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雕刻机断刀和扎刀现象是什么原因

 2017-03-03 10:06  来源:ca88亚洲城官网网  
 
木工雕刻机在加工过程中可能会遇到各种意外,今天我们主要介绍两种,断刀和扎刀这两种现象。木工雕刻机断刀分为两种,一种:长时间雕刻高硬度的材料,刀具的磨损和断刃是不可避免的,刀具磨损了,雕刻的深度肯定达不到设定的要求;二种:刀具断刃了,换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高,怎样接着雕刻,这些都是非常现实的问题。
    
这两种常见的现象可以归为一个问题,可以这样理解,刀具磨损相当严重的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现木工雕刻机运行过程中刀具突然断掉时,请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号,这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具,因为我们是手动换的刀具,这样难免会导致Z方向高度有变动,我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更,我们就不用管了。确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“高级开始”功能,对话框要求我们输入开始行段号,这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号,我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些,具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。
 
雕刻机扎刀,是指刀具在运动过程中突然扎入工件,导致刀损、工件报废甚至使机床精度受损。在加工中要避免出现扎刀。
 
发生雕刻机运行扎刀时要立即按下机床上的急停开关按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,如果精度受损,要让雕刻机厂家专业人员来处理。
 
发生扎刀的原因一般为误操作、加工程序问题和机床故障,所以在操作中要对各个环节进行检查的一是,避免误操作,并且在路径变种中要进行路径过切分析,避免扎刀路径出现。同时,要保证CNC雕刻机的电源环境和控制计算机的稳定,这两项是引起机床故障的重要原因。

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